点击数：21172019-06-26 08:21:14 来源: 河北奥优橡胶制品有限公司
在阳光在暴晒，调查是否呈现裂纹。因为EPDM具有杰出的耐臭氧性，又被誉为“无裂纹橡胶”,特别应用在不同大气指数、彻底暴露于空气中的各类城市建筑物上，更会显示出其产品的优越性；
一、观其色
观色，即仔细调查橡胶体的色彩，许多冒牌货因为选用的是低端、质量次的橡胶，所以出产出来的球体色彩往往特别暗淡，为了防止有经验者一眼识破。他们大都会在出厂之前，拿黑色的鞋油对其进行上油抛光处理，使其看起来黑亮有光。可是真实的EPDM橡胶出产出来的橡胶接头，色泽纯正，略带沉色。并非特亮或是特暗。
二、EPDM橡胶条闻其味
滋味其实是*判别的一种办法，因为橡胶的成分里边都含有烯，所以橡胶都会有一种正常人都觉得刺鼻的气味。可是EPDM橡胶条是乙烯，丙烯的聚合体，并且是一种高填充配合的资料，所以通过硫化填充后的EPDM橡胶反而没有了一般橡胶的刺鼻滋味，反而替代的是一种芳香的滋味。所以只要用户留神.
闻其味道
对于质量差的密封胶条远距离都能闻到一阵刺鼻的异味，而质量好的，比如旺卓橡塑的EPDM橡胶密封条，一点异味都没有。
看产品外观，
质量不好的产品触摸手感粗糙又硬，拉力弹性不好；反之外观平滑光亮，手感柔软有弹性拉力
比产品重量。
重量越重质量越差，如你发现手上的密封条比日常的产品重，是因为生产厂家使用采用重钙或滑石粉之类的作为填充原材料；质量好的密封条采用碳酸钙原料填充，比重较轻。
高温性能测试。
质量差的密封条，经过高温、型材的接触面就会变色，表面也会沾上尘土，并且出现发黄和渗油的情况；质量好的密封条需要经过长期的暴晒才会出现渐渐出现老化情况。
使用火烧密封条对比。
密封胶条燃烧后变成黑色的灰，具有一定的粘性，可拉丝，而epdm橡胶密封条燃烧后成白色的灰，手捏就成了黑色面
1、热空气老化实验
从成品中取样，放在老化箱里老化*，观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
2、燃烧法
取少许样品，在空气中烧。观察现象。
一般来说氟胶，CR，CSM离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，似乎有水似的，离火自熄，烟浓且有酸味。需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，这要借助别的办法进一步推断。
3、测比重
用电子称或分析天平，到0.01克的即可，外加一杯水，一根头发丝即可。
一般来说氟胶比重*，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
4、低温法
从成品上取样，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软。
